小型鍋爐低氮改造技術(shù)方案
網(wǎng)址：xixr.cn 更新時(shí)間：2017-02-23 10:23 瀏覽次數：：55次
為響應國家“節能減排”號召，進(jìn)一步降低鍋爐氮氧化物排放濃度，國家大力提倡鍋爐低氮改造，并給出相應的補貼政策。今天就為大家分享一下小型鍋爐低氮改造技術(shù)方案：
1、改造煤質(zhì)要求：一般情況下要求Var>18%，Aar<35%。NOx排放濃度<300mg/m3。如果煤質(zhì)較差需具體分析。
2、具體改造方案：
(1)增加燃盡風(fēng)。為了實(shí)現爐膛空氣深度分級燃燒，預留出較大的燃盡空間及還原空間。在爐膛四角上部各設立1個(gè)燃盡風(fēng)噴口(可上下擺動(dòng)，采用高位燃盡風(fēng)布置方式，保證足夠的還原高度)。燃盡風(fēng)管道上設有插板門(mén)。燃盡風(fēng)噴嘴設有密封裝置。燃盡風(fēng)的改造是降低燃料型及熱力型NOx的主要手段。
(2)取消三次風(fēng)。三次風(fēng)噴口取消，原來(lái)三次風(fēng)管道加裝分離器，經(jīng)過(guò)濃淡分離后的風(fēng)，濃側加入到上二次風(fēng)，淡側充當燃盡風(fēng)。將三次風(fēng)引入到二次風(fēng)中，可以減少原主燃燒器區域二次風(fēng)量，同時(shí)，可以把三次風(fēng)中的一部分煤粉提前(與原來(lái)的高位布置相比)送入爐膛中，因為位置降低，也就相當于延長(cháng)了三次風(fēng)中煤粉在爐內的燃燒時(shí)間，有利于降低鍋爐飛灰可燃物的含量。
(3)二次風(fēng)噴口改造。通過(guò)對爐內二次風(fēng)切圓的調整具體方案如圖1所示，在爐膛截面上形成了三場(chǎng)特性截然不同的中心區與近壁區分布?？梢员ＷC壁面有足夠的氧氣存在，防止結渣及高溫腐蝕，又不改變主射流方向，是我公司獨特的專(zhuān)有技術(shù)，已在多臺鍋爐上成功使用。這種燃燒方式能夠提高一次風(fēng)煤粉氣流在爐內的穿透能力，并使其遠離下方水冷壁，減輕爐內的結渣、高溫腐蝕和積灰。此外由于一二次風(fēng)切圓方向相反，煤粉與空氣的混合過(guò)程推遲，從而降低了NOx的排放量。同時(shí)二次風(fēng)正切布置，使一次風(fēng)氣流逆向沖進(jìn)上游來(lái)的高溫空氣，使煤粉在此區域內遲滯濃縮，缺氧的前提下，提早析出揮發(fā)份著(zhù)火燃燒，對穩燃及燃盡相當有利。
(4)微油點(diǎn)火改造。對于小型鍋爐，將原鍋爐最下層2只燃燒器更換為具有微油點(diǎn)火功能的低NOX燃燒器，該燃燒器的一次風(fēng)部分采用合理的煤粉分離、濃縮、均流和穩燃裝置，能夠使煤粉快速著(zhù)火、燃燒。改造后在鍋爐啟動(dòng)時(shí)可以不用投大油槍?zhuān)瑸殡姀S(chǎng)節約大量燃油。
