解析鍋爐爆管的原因

網(wǎng)址：xixr.cn      更新時(shí)間：2017-01-05 17:07    瀏覽次數：：35次

　　鍋爐運行中可能因為設備過(guò)舊、操作不當、超壓運作等等一些原因，引起鍋爐爆管，下面為大家講講關(guān)于鍋爐爆管的原因。

　　水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器的管子，在承受壓力條件下的破損，均稱(chēng)為爆管。發(fā)生爆管的根本原因，歸納起來(lái)有以下各點(diǎn)：

　　1、升火、停爐操作程序不當，使管子的加熱或冷卻不均勻，產(chǎn)生較大的熱應力。

　　2、運行過(guò)程中，汽壓、汽溫超限，或熱偏差過(guò)大，使管子蠕脹速度加快。

　　3、運行調節不發(fā)，如使火焰偏斜、局部結渣、尾部再燃燒等，都會(huì )導致局部管子過(guò)熱。

　　4、負荷變動(dòng)率過(guò)大，引起汽壓突變，使水循環(huán)不正常(變慢、停滯)，使管子過(guò)熱或出現交變應力而疲勞破壞。

　　5、飛灰磨損是導致省煤器爆管的主要原因。燃燒器出口氣流偏斜，出現“飛邊”、“貼壁”現象，使水冷管磨損，是引起水冷壁爆管的原因之一。

　　6、管壁腐蝕或管內積鹽。當給水含氧量較高，或水速過(guò)低，常引起省煤器內壁點(diǎn)狀腐蝕而爆管;鍋水品質(zhì)不合格、飽和蒸汽帶水，造成過(guò)熱器管內積鹽，導致管壁過(guò)熱而爆管;高溫腐蝕是引起過(guò)熱器和水冷壁爆管的原因之一。

　　7、制造、安裝、檢修質(zhì)量不良。如鍋爐管材質(zhì)量不良或管子鋼號用錯;管子焊口質(zhì)量不合格;彎頭處壁厚減薄嚴重;管內有異物使通道面積減小或堵塞;檢修時(shí)對已蠕脹超限的管子漏檢，已經(jīng)磨薄的管子沒(méi)有發(fā)現等。

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