長(cháng)嶺煉化多舉措確保蒸汽鍋爐高效運行
網(wǎng)址：xixr.cn 更新時(shí)間：2020-12-03 10:26 瀏覽次數：：198次
“只需要輸入當日分析數據和本班目標數據，就能得到需要加藥量。”11月23日，長(cháng)嶺煉化煉油一部技術(shù)員薛超再次來(lái)到操作室指導班員怎樣合理為蒸汽鍋爐加藥，保證鍋爐水的質(zhì)量。
長(cháng)嶺煉化煉油一部催化裝置4個(gè)利用高溫余熱生產(chǎn)蒸汽的小型蒸汽鍋爐，蒸汽品質(zhì)下降會(huì )導致管線(xiàn)等設備腐蝕，因此，操作人員必須定期對鍋爐水質(zhì)進(jìn)行定時(shí)添加化學(xué)藥劑。
隨著(zhù)蒸汽鍋爐的改造，裝置總產(chǎn)氣量?jì)H維持在35噸左右，較原來(lái)48噸有很大下降。這對蒸汽鍋爐水加藥的濃度、計量以及時(shí)間提出了更高的要求。
蒸汽鍋爐的水要保持合適磷酸鹽濃度，如果是磷酸鹽含量過(guò)低，會(huì )引起部分碳酸鹽沉積爐管表面，極端情況下引起爐管破裂造成事故。若含量過(guò)高則會(huì )破壞鍋爐表面形成的磁性氧化膜，加速設備腐蝕長(cháng)此以往導致堿脆，造成設備破裂損壞。另一方面，超標的鈉離子和二氧化硅如果不及時(shí)排除，容易在鍋爐內部結晶結垢，影響蒸汽品質(zhì)增加裝置能耗，不合格蒸汽夾帶還會(huì )造成汽輪機積鹽，嚴重影響裝置長(cháng)周期平穩運行。
化學(xué)藥劑加藥泵流量波動(dòng)大，難以精確控制，蒸汽鍋爐的水濃度很難控制，加藥量長(cháng)期處于“憑感覺(jué)”，難以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
煉油一部技術(shù)團隊認真分析實(shí)際操作規律，查閱大量相關(guān)文獻，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間摸索，他們發(fā)現：溶藥箱濃度控制在6.08克/升，將液位計的精度調整至精確到小數點(diǎn)后兩位。并測算出每噸6.0兆帕除氧水消耗磷酸根的量為500毫克左右。
在此基礎上，他們總結出“X+Y/Z”的實(shí)用公式，可以準確地計算出蒸汽鍋爐水加藥量和加藥液位對應關(guān)系，班組人員都能很輕松地得到需要加藥數據，使用起來(lái)非常方便。
他們還將蒸汽鍋爐水質(zhì)指標納入班組勞動(dòng)競賽內容，調動(dòng)全員質(zhì)量意識，控制質(zhì)量。調整后的蒸汽鍋爐水質(zhì)合格率接近全面100%，為裝置高效經(jīng)濟運行提供堅實(shí)保障。
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