燃氣鍋爐管道閥門(mén)的作用及安裝方式

網(wǎng)址：xixr.cn      更新時(shí)間：2018-08-06 16:00    瀏覽次數：：54次

　　一、閘閥

　　又稱(chēng)閘板閥，是利用閘板來(lái)控制啟閉的閥門(mén)，通過(guò)改變橫斷面來(lái)調節管路流量和啟閉管路。閘閥多用于對流體介質(zhì)做全啟或全閉操作的管路。

　　閘閥安裝一般無(wú)方向性要求，但不能倒裝。

　　二.截止閥

　　是利用閥瓣來(lái)控制啟閉的閥門(mén)。通過(guò)改變閥瓣與閥座的間隙，即改變通道截面的大小來(lái)調節介質(zhì)流量或截斷介質(zhì)通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。

　　安裝截止閥必須遵守的原則是，管道中的流體由下而上通過(guò)閥孔，俗稱(chēng)“低進(jìn)高出”，不許裝反 。

　　三、止回閥

　　止回閥又稱(chēng)逆止閥、單向閥，是一種在閥門(mén)前后壓力差作用下自動(dòng)啟閉的閥門(mén)，其作用是使介質(zhì)只做一個(gè)方向的流動(dòng)，而阻止介質(zhì)逆向往回流動(dòng)。

　　止回閥按其結構不同，有升降式、旋啟式和蝶形對夾式。升降式止回閥又有臥式與立式之分。

　　安裝止回閥時(shí)，也應注意介質(zhì)的流向，不能裝反。

　　四、減壓閥

　　1.垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組，一般安裝在永久性操作平臺上。

　　2.應用型鋼分別在兩個(gè)控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內，構成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

　　3.減壓閥應直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應指向介質(zhì)流動(dòng)方向，不得裝反。

　　4.兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表，以便觀(guān)察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進(jìn)口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。

　　5.薄膜式減壓閥的均壓管，應連接在低壓管道上。低壓管道，應設置安全閥，以保證系統的安全運行。

　　6.用于蒸汽減壓時(shí)，要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統，在減壓閥前設置過(guò)濾器。

　　7.減壓閥組安裝結束后，應按設計要求對減壓閥、安全閥進(jìn)行試壓、沖洗和調整，并做出調整后的標志。

　　8.對減壓閥進(jìn)行沖洗時(shí)，關(guān)閉減壓器進(jìn)口閥，打開(kāi)沖洗閥進(jìn)行沖洗。

　　五、疏水閥

　　1.前后都要設置截斷閥(截止閥)，疏水閥與前截斷閥間應設置過(guò)濾器，以防止凝結水中的污垢堵塞疏水閥。

　　2.疏水閥與后截斷閥間應設檢查管，用于檢查疏水閥工作是否正常，如打開(kāi)檢查管大量冒汽，則說(shuō)明疏水閥壞了，需要檢修。

　　3.設置旁通管是為了在啟動(dòng)時(shí)排放大量凝結水，減小疏水閥的排水量負荷。

　　4.當疏水閥用于用熱設備的凝結水排除時(shí)，應安裝在用熱設備的下部，使凝水管垂直返下接入疏水器，以防用熱設備存水。

　　5.安裝位置應盡量靠近排水點(diǎn)，若距離太遠時(shí)，疏水閥前面的細長(cháng)管道內會(huì )積存空氣或蒸汽。

　　6.在蒸汽干管水平管線(xiàn)過(guò)長(cháng)時(shí)應考慮疏水問(wèn)題。

　　六、安全閥

　　1.安裝前必須對產(chǎn)品進(jìn)行認真地檢查，驗明是否有合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，以明確出廠(chǎng)時(shí)的定壓情況。

　　2.安全閥應盡可能布置在平臺附近，以便檢查和維修。

　　3.安全閥應垂直安裝，應使介質(zhì)從下向上流出，并要檢查閥桿的垂直度。

　　4.一般情況下，安全閥的前后不能設置截斷閥，以保證安全可靠。

　　5.安全閥泄壓：當介質(zhì)為液體時(shí)，一般都排入管道或密閉系統;當介質(zhì)為氣體時(shí)，一般排至室外大氣。

　　6.油氣介質(zhì)一般可排人大氣，安全閥放空管出口應高出周?chē)罡邩嬛?m，但以下情況應排人密閉系統，以保證安全。

　　7.人口管道直徑，最小應等于閥門(mén)的入口管徑;排放管直徑不得小于閥門(mén)的出口直徑，排放管應引至室外，并用彎管安裝，使管出口朝向安全地帶。

　　8.安全閥安裝時(shí)，當安全閥和設備及管道的連接為開(kāi)孔焊接時(shí)，其開(kāi)孔直徑應與安全閥的公稱(chēng)直徑相同。

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