鍋爐雙層爐排的燃燒特點(diǎn)以及優(yōu)缺點(diǎn)
網(wǎng)址：xixr.cn 更新時(shí)間：2017-03-07 15:20 瀏覽次數：：174次
一、雙層爐排的結構
鍋爐雙層爐排的結構，是在爐膛內布置上下兩層爐排。上層爐排由直徑為51一76mm的鋼管組成水冷爐排，管子間隙30~35mm。爐排傾斜布置，前低后高與水平傾斜10°～15°，爐排的上管端與鍋筒連接，下管端與前集箱連接，構成水循環(huán)回路。下層爐排由普通鑄鐵爐排片組成為固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室，下?tīng)t排以下為灰坑，兩層爐排之間的空間為燃犍室。在側墻的下部設置煙氣出口，其后部為燃盡室。
在爐膛前墻上共有三個(gè)爐門(mén)：
上爐門(mén)的作用是添煤和通風(fēng)，平時(shí)常開(kāi);
中爐門(mén)的作用是引燃下?tīng)t排上的煤和清渣，只在點(diǎn)火和清爐時(shí)打開(kāi);
下?tīng)t門(mén)的作用是清灰，在正常運行時(shí)，視下?tīng)t排的燃燒情況適當打開(kāi)，以便供風(fēng)。
二、雙層爐排爐的燃燒特點(diǎn)
在正常運行時(shí)，新煤從上爐門(mén)間斷地投人到上層爐排熾熱的焦炭層上。新煤層要布滿(mǎn)爐排，不要出現明火。燃燒所需的大部分空氣也由上爐門(mén)引人。新煤經(jīng)預熱、干燥、揮發(fā)分析出并著(zhù)火燃燒、焦炭燃燒等階段，產(chǎn)生的高溫煙氣及未燃盡的揮發(fā)分，細煤末穿過(guò)高溫煤層，向下流動(dòng)進(jìn)入燃燒室，在燃燒室內繼續燃燒、燃盡。細小的煤粒從上爐排漏至下?tīng)t排上，依靠由灰坑進(jìn)入的空氣繼續燃燒、燃盡。上、下?tīng)t排產(chǎn)生的高溫煙氣和可燃氣體，在燃燒室內匯合進(jìn)一步燃燒后，經(jīng)過(guò)煙氣出口窗和燃盡室加熱鍋爐后部的對流受熱面，最后經(jīng)煙囪排人大氣。這種燃燒方式的直接效果是提高了燃燒熱效率，降低了原始煙塵排放濃度。燃燒調節的關(guān)鍵在于控制上、下?tīng)t門(mén)的開(kāi)啟度。
三、雙層爐排的優(yōu)缺點(diǎn)
1.雙層爐排的優(yōu)缺點(diǎn)
1)煤在雙層爐排上，經(jīng)上、下兩次燃燒，大大減少了灰渣中的含碳量，使固體不完全燃燒熱損失減少;當燃燒室供風(fēng)量適當時(shí)，可燃氣體燃燒充分，氣體未完全燃燒損失小，從而提高了鍋爐的熱效率，較一般手燃爐可節煤15% -20%。
2)正常運行時(shí)，不需要頻繁地開(kāi)、關(guān)燃燒室的爐門(mén)，燃燒室的負壓不會(huì )經(jīng)常被破壞，燃燒室內有組織的熱空氣供應比較充分，揮發(fā)分也能夠充分燃燒，不會(huì )出現揮發(fā)分熱分解成炭黑的現象，所以燃燒時(shí)基本不冒黑煙，有利于環(huán)境保護。
3)由于上層爐排采用水冷式，使燃燒層的溫度較低，因此有利于燃燒結焦性的煤。
2.雙層爐排的缺點(diǎn)
1)著(zhù)火和燃燒過(guò)程緩慢，爐排熱負荷較低，為了克服這一缺點(diǎn)，最好同時(shí)采用送風(fēng)和引風(fēng)。
2)著(zhù)火條件不如手燒爐，煤種適應范圍較窄。
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