鑄鐵鍋爐吹灰的詳細過(guò)程
網(wǎng)址：xixr.cn 更新時(shí)間：2017-05-03 11:54 瀏覽次數：：123次
為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈，防止受熱面因積灰結焦而產(chǎn)生過(guò)熱、腐蝕，提高鍋爐的傳熱效率，在鍋爐的各個(gè)部位都安裝數量不等不同類(lèi)型的吹灰器。
鑄鐵鍋爐吹灰的目的是防止受熱面積灰，為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數很小，鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低;積灰嚴重時(shí)使煙氣通流截面積縮小，增加流通阻力，增大引風(fēng)機電耗，降低鑄鐵鍋爐運行負荷，甚至被迫停爐;由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重，有可能形成“煙氣走廊”，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。
一般地，吹灰的頻度由煤種灰分決定，或根據空氣預熱器出口煙溫來(lái)掌握。排煙溫度升高表明對流受熱面有較多飛灰沉積，需要吹灰。
鑄鐵鍋爐的吹灰操作，應在鍋爐運行工況正常、引風(fēng)機有足夠的余量、燃燒及各參數穩定且無(wú)其他重大操作時(shí)方可進(jìn)行。
吹灰前，應對所屬系統進(jìn)行全面檢查。
在進(jìn)行鑄鐵鍋爐吹灰操作前，應先通知有關(guān)崗位值班員，做好相應的安全措施和參數調整工作。
吹灰前，應先適當提高爐膛負壓。
吹灰過(guò)程中，應注意各段汽溫的變化，加強參數調整。吹灰過(guò)程中，應禁止觀(guān)察爐內燃燒情況。 吹灰操作一般采用程控方式進(jìn)行。
吹灰過(guò)程中，應保持爐膛負壓及吹灰蒸汽壓力符合要求，在蒸汽壓力過(guò)低無(wú)蒸汽時(shí)，嚴禁進(jìn)行吹灰操作，以防燒壞吹灰器。進(jìn)行手操吹灰時(shí)，每次投入吹灰器的數量應嚴格規定，以防對鍋爐燃燒工況及運行參數產(chǎn)生較大的擾動(dòng)。
無(wú)論程控或手操吹灰，順序一般均應為：先空氣預熱器，然后爐室，再煙道，最后再空氣預熱器。吹灰應按照煙氣流向逐對進(jìn)行。
上一篇：鑄鐵鍋爐的明顯優(yōu)勢
TAG: 鑄鐵鍋爐
