分析大氣式鍋爐腐蝕情況
網(wǎng)址:xixr.cn 更新時(shí)間:2017-02-20 10:53 瀏覽次數::97次
根據爐膽及煙管形貌特征及腐蝕產(chǎn)物,可判斷二臺大氣式鍋爐爐膽及煙管的腐蝕為氧腐蝕?,F場(chǎng)金相檢驗結果表明二臺大氣式鍋爐爐膽母材及焊縫顯微組織尚屬正常;從腐蝕部位看,二臺大氣式鍋爐的氧腐蝕不僅發(fā)生在爐膽的母材上,而且還發(fā)生在焊縫上,表明該腐蝕與材質(zhì)無(wú)關(guān)。氧腐蝕原因有二:
一是大氣式鍋爐給水未經(jīng)除氧,引起氧腐蝕。大氣式鍋爐給水從未進(jìn)行除氧工作,從而使給水中的溶解氧帶入鍋爐內,引起以電化學(xué)方式進(jìn)行的氧腐蝕,鐵和氧形成兩個(gè)電極,鐵的電極電位總是比氧的電極電位低。
二是非連續使用加劇氧腐蝕。因停爐非常頻繁,停爐期間未采用任何保護措施,從而使含有氧和潮濕的大氣進(jìn)入鍋內,使爐膽及煙管金屬發(fā)生氧腐蝕。
腐蝕情況
在大氣式鍋爐爐膽水側均存在大小及深度不一的圓形腐蝕斑點(diǎn)及腐蝕凹坑。最大尺寸分別為∮35X3mm和∮25X3mm,最小尺寸均為∮5X0.5mm。此外,在二臺大氣式鍋爐爐膽水側均存在大小不等的腐蝕鼓包,鼓包大小為2-35mm,鼓包表面呈紅褐色,其內有黑色粉末狀物,用手剝去鼓包,在爐膽水側表面形成一腐蝕坑,坑內堆著(zhù)腐蝕產(chǎn)物,腐蝕產(chǎn)物越多,蝕坑越深。在鍋爐煙管水側均存在圓形腐蝕斑點(diǎn)及腐蝕凹坑,形貌基本相同,凹坑最大尺寸分別為10X0.5mm和5X0.5mm,在煙管水側面還可見(jiàn)大量的腐蝕鼓包,剝去鼓包在煙管上留下一腐蝕斑點(diǎn),由此表明煙管腐蝕程度遠沒(méi)有爐膽嚴重。從整個(gè)爐膽及煙管上看,在高熱負荷區腐蝕程度嚴重,另外,腐蝕凹坑不僅分布在爐膽母材上,而且遍布在焊縫熱影響區上。
金相檢驗及腐蝕產(chǎn)物分析
在二臺大氣式鍋爐爐膽上共取7處作現場(chǎng)金相檢驗,7處都有腐蝕凹坑。第1處離前管板約350mm處的焊縫熱影響區及母材上;第2處離前管板約650mm的母材上;第3處離前管板約1000mm的母材上。在另一臺爐膽上,第1處離前管板約1200mm處的焊縫熱影響區及母材上;第2處離前管板約1250mm的母材上;第3處離前管板約1600mm的母材上;第4處離前管板約1900mm的母材上。分別在上述7處打磨、拋光,4%硝酸酒精溶液侵蝕,再制取金相復型,在金相顯微鏡上觀(guān)察及拍攝金相照片。其檢驗結果:母材的顯微組織均為正常的鐵素體+珠光體,鐵素體晶粒度為7~8級,焊縫組織為先共分析鐵素體及鐵素體加珠光體,熱影響區為魏氏組織。用X射線(xiàn)物相分析腐蝕產(chǎn)物時(shí),其主要物相為Fe3O4,其次為Fe2O3及FeO。
應該采取的措施。
1.在停爐期間做好停爐保養。
2.徹底清除大氣式鍋爐原件壁上的腐蝕產(chǎn)物防止鐵垢下發(fā)生堿副腐蝕。
3.做好給水除氧工作,提高給水品質(zhì)。
4.加強鍋爐排污,保證鍋爐的pH值在10~12。
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