大氣式鍋爐采用模塊化設計的特點(diǎn)
網(wǎng)址：xixr.cn 更新時(shí)間：2017-04-14 11:06 瀏覽次數：：77次
大氣式鍋爐適用于大樓宇、住宅小區、工廠(chǎng)、學(xué)校等企事業(yè)單位供水、供暖之需要。
大氣式模鍋爐有自己獨特的控制系統，運行安全可靠。具有全自動(dòng)點(diǎn)火裝置、防漏氣燃氣電磁閥、燃氣泄漏檢測聯(lián)動(dòng)裝置、火焰反燒開(kāi)關(guān)、安全閥、高溫限制器、防倒煙開(kāi)關(guān)等一套安全高效的控制系統。模塊鍋爐的燃燒方式一般采用大氣直燃式，這種燃燒方式大大提高了鍋爐的安全性。單臺大型鍋爐在點(diǎn)火時(shí)，一旦吹掃不徹底，爐膛內存有的可燃氣體，即會(huì )發(fā)生爆燃現象，達到比例極限，嚴重的會(huì )造成爆炸。而模塊鍋爐的燃燒方式非常簡(jiǎn)單，就像我們家里的燃氣式熱水器一樣，燃氣由分配管送人燃燒器，空氣由鍋爐下部進(jìn)入爐膛與燃氣混合，點(diǎn)火后燃燒。即使發(fā)生因燃氣泄漏引起的爆燃現象，鍋爐具有足夠的泄爆面積將過(guò)量的燃氣排到爐膛外，確保安全。而單臺大型鍋爐的燃燒是封閉的，一旦燃氣泄漏，爐膛內燃氣濃度將增加，這時(shí)若點(diǎn)火將發(fā)生爆炸，后果很?chē)乐亍?/p>
大氣式鍋爐采用模塊化設計的特點(diǎn)：
1)鍋爐的模塊化設計、配置與先進(jìn)的模塊節能多臺鍋爐聯(lián)控系統相結合，可以使鍋爐系統供水溫度按照供熱曲線(xiàn)運行(誤差≤0.4c(=)，可真正實(shí)現“按需供熱”，很大程度上減少超標熱損失及欠熱現象的發(fā)生。單臺大型鍋爐的負荷調節靈活性差，而且大多數是通過(guò)人工階段性的粗調節或通過(guò)“大小火”來(lái)實(shí)現。據客戶(hù)實(shí)際統計資料分析得知：使用模塊組合鍋爐與自控系統向結合，可大大減少超標熱損失，整體節能12%。
2)大氣直燃式燃燒方式，鍋爐沒(méi)有傳統單臺燃油、燃氣鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)或停止時(shí)爐膛吹掃帶來(lái)的熱量損失。為保證停爐、點(diǎn)火時(shí)的安全，燃油、燃氣鍋爐在點(diǎn)火前、停爐后必須對爐膛進(jìn)行吹掃，即用冷空氣將爐膛內的可燃氣體吹凈。這樣一來(lái)爐膛內的余熱基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期為了適應負荷的變化，不可避免地頻繁啟、停鍋爐，每次都會(huì )帶走爐膛的大量熱量。而大氣式模塊鍋爐沒(méi)有爐膛的吹掃，也就沒(méi)有這方面的損失。
3)每個(gè)模塊都配有一個(gè)通風(fēng)調節器，在每個(gè)模塊運行時(shí)，通風(fēng)調節器打開(kāi)，而當模塊不參加循環(huán)時(shí)，通風(fēng)調節器將關(guān)閉，這樣就避免了待機模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，最大限度的防止爐膛內熱量損失。經(jīng)過(guò)實(shí)測，模塊鍋爐要比單臺鍋爐節省l%的燃料費用。
4)模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強的抗腐蝕能力。通過(guò)合理傳熱設計后，使排煙溫度降低到100℃以下(60qC～80℃)。排煙溫度低，大大降低排煙熱損失。單臺鋼制大鍋爐在運行過(guò)程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結露現象，一般都將鍋爐的排煙溫度調整到150oC以上。
5)模塊鍋爐的燃燒方式是大氣直燃式，不需要鼓風(fēng)機，鍋爐電耗非常小。單臺大鍋爐需要用到鼓、引風(fēng)機，這將消耗電能。而模塊鍋爐所需的全部電能只是點(diǎn)火時(shí)消耗的那一部分，而這部分電能小到可以忽略的地步。
通過(guò)對國內眾多鍋爐用戶(hù)的年實(shí)際運行費用統計得知：同容量模塊鍋爐比單臺大型鍋爐可節約l8%的能源。大氣式鍋爐系列對傳統鋼制鍋爐而言，在設計理念、形式上是一種新的突破，該類(lèi)型鍋爐不管是在節能、環(huán)保、安全、控制方面，還是在安裝、容量擴充、占地面積及空間布置等方面都具有不可比擬的優(yōu)勢。我們有理由相信在各類(lèi)新建、改建采暖、熱水工程中必將得到更廣泛的應用，必將為我們今后的節約能源工作做出應有的貢獻。
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